Una vez completada la soldadura de la cubierta protectora exterior de la máquina herramienta, se debe confirmar la apariencia de la soldadura para garantizar que no falten soldaduras o falten soldaduras. No debe haber soldaduras grandes en cada parte de soldadura, y los bordes deben estar limpios y pulidos.

El taller de chapa debe medir las dimensiones de cada soldadura antes de soldar para determinar el espesor del material durante la soldadura. Durante la soldadura, asegúrese de que los bordes estén perfectamente alineados, determine las dimensiones generales, realice la inspección de la primera pieza y esfuércese por resolver los problemas encontrados durante la soldadura de manera oportuna. La costura de soldadura debe ser apretada y uniforme, sin fugas ni falsas soldaduras. Cuanto más abierto sea el fenómeno de soldadura después de la soldadura, más requisitos del cliente se cumplirán. Aquí se estipula que el espacio entre las juntas de soldadura durante la soldadura debe ser de aproximadamente 40 mm y las juntas de soldadura deben estar entre dos objetos. Entre ellos, las juntas de soldadura son de tamaño uniforme.

Debido a que la protección trasera debe combinarse con la caja eléctrica, se requiere que la protección trasera sea plana y no se deforme, para evitar espacios entre la caja eléctrica y la protección trasera. Al soldar los lados de las ventanas y puertas laterales con protección media, la cubierta protectora debe estar bien sujeta para evitar fugas. Las uniones de soldadura deben pulirse. Si las juntas de soldadura son demasiado grandes, afectarán la apariencia. Después de soldar el chasis y el tanque de agua, asegúrese de que no haya fugas de agua. Después de soldar, use queroseno para la prueba, y todos los lugares con fugas deben repararse y suavizarse debido a la deformación de la soldadura, especialmente la parte delantera del chasis debe asegurarse de que sea plana.

Los procesos de procesamiento de placas incluyen cizallamiento, remachado, doblado, soldadura, doblado, etc. Sin embargo, los flujos de proceso específicos de las piezas de chapa metálica con diferentes estructuras también son diferentes. Entonces, ¿cuál es el proceso básico para procesar la cubierta protectora exterior de las máquinas herramienta?
1. Haga un plan general para cada pieza de chapa metálica para la protección externa de la máquina herramienta, desmonte los dibujos según sea necesario y haga un plan general según sea necesario.

2. Dibuje de acuerdo con las habilidades específicas de las piezas de procesamiento de chapa.

3. A continuación, cree un diagrama abierto, es decir, programación CNC.

4. A continuación, realice operaciones de corte o punzonado, realice el corte por láser requerido, luego doble las piezas cortadas y realice operaciones de remachado en las piezas de procesamiento de chapa.

5. Soldadura de piezas de procesamiento de chapa.

6. Embellezca la apariencia de las piezas de procesamiento de chapa, como la pulverización o la galvanoplastia.

7. Empaque y envíe los componentes de la cubierta protectora exterior de la máquina herramienta según sea necesario.